自动化流水线设计

一种快递自动分拣流水线控制系统的制作方法

  一种快递自动分拣流水线控制系统的制作方法[0001]本实用新型属于机械自动化设备技术领域,尤其涉及一种适用于快递自动分拣流水线控制系统。

  [0002]随着人们购物习惯的改变,网购已成为我国消费者最喜爱的购物方式,这样直接导致快递包裹量的剧增。然而现阶段快递公司的包裹分类依旧只能使用大量劳动力来将不同目的地的包裹分拣归类。大量工人的使用不仅增加了运营成本,而且无法满足消费者快节奏的需求。这样严重制约了快递行业的发展。

流水线环境设计

  [0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种自动化快递分拣,减少大量劳动力,为企业节省大量人工成本的快递自动分拣流水线]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,由机械控制系统和电气控制系统组成,所述的机械控制系统由上料输送带、滚筒输送带、水平输送带、录用输送带、分包输送带、分支输送带及摇臂分拣机组成,所述的电气控制系统由触屏控制器、红外线控制器组成;所述的用于输送包裹的上料输送带位于整个分拣流水线设备的最前端,滚筒输送带紧挨上料输送带的正后方,滚筒输送带上安装有红外线控制器;所述的滚筒输送带的正后方依次放置有水平输送带、录用输送带及若干个并排相连的分包输送带;分支输送带和摇臂分拣机分别放置于分包输送带的两侧,每个分包输送带配备分支输送带和摇臂分拣机;所述的触屏控制器放置于录用输送带的一侧,所述的录用输送带、分包输送带、分支输送带上分别设置有红外线控制器。所述的位于滚筒输送带之后的第一个分包输送带上设有一组红外线控制器,该组红外线控制器位于分包输送带的前侧;位于滚筒输送带之后的第二个或之后的分包输送带上设置有一个红外线控制器,该红外线控制器位于分包输送带的前侧。

  [0005]作为优选,流水线设计的基本步骤所述的录用输送带上设置有一组红外线控制器,该一组红外线控制器位于录用输送带的左右两侧。

  [0006]本实用新型的有益效果为:实现了自动化快递分拣,减少大量劳动力,为企业节省大量人工成本,属快递分拣行业的先进技术。

  [0009]图3是本实用新型的一组红外线控制器在录用输送带、分包输送带、分支输送带上的结构示意图。

  [0011]附图中的标号分别为:1、上料输送带;2、滚筒输送带;3、水平输送带;4、录用输送带;5、分包输送带;6、分支输送带;7、摇臂分拣机;8、触屏控制器;9、红外线控制器。

  [0012]下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1至4所示,本实用新型由机械控制系统和电气控制系统组成,所述的机械控制系统由上料输送带1、滚筒输送带2、自动化流水线设计水平输送带3、录用输送带4、分包输送带5、分支输送带6及摇臂分拣机7组成,所述的电气控制系统由触屏控制器8、红外线组成;所述的用于输送包裹的上料输送带I位于整个分拣流水线设备的最前端,滚筒输送带2紧挨上料输送带I的正后方,滚筒输送带2上安装有红外线的正后方依次放置有水平输送带3、录用输送带4及若干个并排相连的分包输送带5 ;分支输送带6和摇臂分拣机7分别放置于分包输送带5的两侧,每个分包输送带5配备分支输送带I和摇臂分拣机7 ;所述的触屏控制器8放置于录用输送带4的一侧,所述的录用输送带4、分包输送带5、分支输送带6上分别设置有红外线上设置有一组红外线,该一组红外线]所述的位于滚筒输送带2之后的第一个分包输送带5上设有一组红外线,该组红外线的前侧;位于滚筒输送带2之后的第二个或之后的分包输送带5上设置有一个红外线,该红外线]此快递自动分拣流水线控制系统的工作原理为:

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  [0016]1、设备开启时有2秒的警示音提示,告知相关工作人员注意开机提示。确认无误后各设备自动延时启动运行,自动化流水线安装避免启动电流冲击。

  [0017]2、快递包裹信息录入,首先在人机界面上录入各需要分拣的相应地址,使相应的按钮标签与实际地址一一对应,具有地址随时修改功能;复位按钮用于系统包裹分拣信息清除,通常在排除故障后进行。

  [0018]3、第一个包裹运行至录用输送带4上的后侧红外线停止运转等待工人通过触屏控制器8给予相应的目的地信息后,包裹通过该红外线时,开始运行将第二个包裹运送至录用输送带4上的前侧红外线停止运行直至第二个包裹离开录用输送带4上的后侧红外线处。后续包裹依此类推。分包输送带5将包裹运行至对应的摇臂分拣机7 (提前用PLC录入相关信息)旁后,对应的分包运输带5上安装的红外线感应到目的地包裹后即启动相应的摇臂分拣机7运行,将包裹运送至相应的分支输送带6,然后输送至指定区域。若分支输送带6上的红外线没感应到包裹(即包裹出现丢失现象)则启动报警器提示操作者,从而实现分拣的功能。(如:将触屏控制器8上显示的“杭州”设定为通过第一个分支输送带分拣出来。即:工人在录入输送带4停止时点击“杭州”,包裹通过分包运输带5上的红外线时,开始运行将第二个包裹运送至录用输送带4上的后侧红外线停止运行直至第二个包裹离开录用输送带4上的后侧红外线处。当第一个包裹运输至分包运输带5上的红外线的摇臂张开将包裹运送至第一分支输送带上。若第一分支输送机上的红外线没感应到包裹(即包裹出现丢失现象)则启动报警器提示操作者,从而实现分拣的功能)。其他目的地的包裹分拣依此类推。若操作者处理不及时造成包裹堆积在水平输送带3和滚筒输送带2时,当滚筒输送带2上的红外线感应器一直处于感应的时间超过30s时上料输送带I停止运行,从而给操作者足够的时间处理堆积的包裹,当包裹离开滚筒输送带2上的红外线感应器感应区时,上料输送带I重现启动运行,从而实现全自动化分拣。

  [0019]本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。

  1.一种快递自动分拣流水线控制系统,由机械控制系统和电气控制系统组成,其特征在于:所述的机械控制系统由上料输送带(I)、滚筒输送带(2)、水平输送带(3)、录用输送带(4)、分包输送带(5)、分支输送带(6)及摇臂分拣机(7)组成,所述的电气控制系统由触屏控制器(8)、红外线)组成;所述的用于输送包裹的上料输送带(I)位于整个分拣流水线设备的最前端,滚筒输送带(2)紧挨上料输送带(I)的正后方,滚筒输送带(2)上安装有红外线);所述的滚筒输送带(2)的正后方依次放置有水平输送带(3)、录用输送带(4)及若干个并排相连的分包输送带(5);分支输送带(6)和摇臂分拣机(7)分别放置于分包输送带(5)的两侧,每个分包输送带(5)配备分支输送带(I)和摇臂分拣机(7);所述的触屏控制器(8)放置于录用输送带(4)的一侧,所述的录用输送带(4)、分包输送带(5)、分支输送带(6)上分别设置有红外线);所述的位于滚筒输送带(2)之后的第一个分包输送带(5)上设有一组红外线),该组红外线)的前侧;位于滚筒输送带(2)之后的第二个或之后的分包输送带(5)上设置有一个红外线),该红外线所述的快递自动分拣流水线控制系统,其特征在于:所述的录用输送带(4)上设置有一组红外线),该一组红外线)的左右两侧。

  【专利摘要】本实用新型涉及一种快递自动分拣流水线控制系统,由机械控制系统和电气控制系统组成,所述的用于输送包裹的上料输送带位于整个分拣流水线设备的最前端,滚筒输送带紧挨上料输送带的正后方,滚筒输送带上安装有红外线控制器;所述的滚筒输送带的正后方依次放置有水平输送带、录用输送带及若干个并排相连的分包输送带;分支输送带和摇臂分拣机分别放置于分包输送带的两侧,每个分包输送带配备分支输送带和摇臂分拣机;所述的触屏控制器放置于录用输送带的一侧,所述的录用输送带、分包输送带、分支输送带上分别设置有红外线控制器。本实用新型的有益效果为:实现了自动化快递分拣,减少大量劳动力,为企业节省大量人工成本的特点。